Снегоуборщик из триммера: как сделать снегоуборочную машину из мотокосы своими руками? Самодельный снегоочиститель из бензокосы

Как изготовить снегоуборщик из триммера?

Снегоуборочная машина – автоматизированный механизм, предназначенный для уборки снега на открытых и труднодоступных участках. Он представлен различными модификациями, различающимися по параметрам мощности, количеству потребляемой энергии/топлива, конструкции и другим.

Триммер садовый – бензиновый/электрический инструмент, предназначенный для скашивания травы и мелкого кустарника на садовом участке. Линейка их производства представлена моделями, подразумевающими использование в ручном и полуавтоматическом режиме. Конструкция некоторых аппаратов позволяет модифицировать их таким образом, чтобы эксплуатировать данный инструмент в качестве снегоуборочной техники.

Как изготовить снегоуборщик из триммера – расскажем в этой статье.

Преимущества самодельного снегоуборщика

Создание снегоуборщика из триммера может понадобиться в том случае, когда в наличии имеется первый, но возникла необходимость во втором. Модифицирование позволит применять один и тот же садовый инструмент в различных целях.

Главным преимуществом самодельного снегоочистителя является низкая стоимость его изготовления. Нет необходимости приобретать специализированный агрегат. Используются самодельные и/или покупные комплектующие, позволяющие переориентировать инструмент. Не каждая косилка подходит для переоборудования ее в снегоуборщик.

Перед началом данного процесса стоит убедиться в его целесообразности. Для этого необходимо оценить характеристики имеющейся автоматической косы.

Какой триммер выбрать?

Для изготовления снегоуборщика понадобится довольно мощный агрегат. Он может быть сделан из электротриммера или бензокосы. Часто предпочтение отдается последней. Причиной тому служат технические характеристики первого. Электродвигатель такого устройства рассчитан на определенные силовые нагрузки. Нецелевое использование может привести к его скорейшему выходу из строя.

Бензиновый же двигатель благодаря своей конструкции может работать при широком диапазоне нагрузок.

Важную роль играет конструкция штанги, ручной косилки, предназначенная для передачи крутящего усилия. Некоторые из них представляют собой изогнутую трубку. В таких «Дугах» передача осуществляется посредством гибкого троса. Данное инженерное решение не подходит для использования агрегата в целях уборки снега. Тросовая передача не справится с нагрузкой, которая возрастет в разы в процессе уборки снеговых осадков.

Подходящим вариантом конструкции триммера будет тот, который предусматривает прямую передачу крутящего момента от двигателя на рабочий узел.

В таких модификациях движущая энергия передается посредством карданного вала. Он значительно опережает тросовый эквивалент по техническим показателям.

Для изготовления снегоуборщика можно использовать колесную газонокосилку. Подойдет модель, оснащенная двумя колесами и вращающимся рабочим элементом, расположенным в передней его части. Косилка подходящей конфигурации изображена на фото ниже.

Четырех колесная модель не подходит для переделки в снегоуборочную машину.

Инструменты и материалы

Набор инструментов, необходимых для изготовления снегоуборщика, может разниться в зависимости от выбранного пути достижения цели. Некоторые самодельные модификации подразумевают не многоразовое использование, другие же предназначены для постоянной эксплуатации.

Минимальная комплектация инструментария:

• болгарка;
• дрель и сверла;
• сварочный аппарат;
• молоток, плоскогубцы, гаечные ключи и другие.

УШМ необходима для вырезки нужных деталей из металла и последующей их обработки: шлифовки, чистки, заточки. Дрель – для просверливания отверстий под крепежные элементы: болты, клепки, хомуты. Инвертор понадобится для сваривания всех элементов конструкции между собой.

Перечень материалов:

• листовой металл (толщина разнится в зависимости от выбранной конструкции);
• отрезки трубы: металлической, пластиковой;
• болты, гайки, шайбы;
• хомуты металлические.

Из листов металла формируется корпус барабана, лопасти и ковш уборщика. Труба необходима для обустройства направленного снегоотвода. Через нее осуществляется выброс струи. Крепежные резьбовые комплектующие нужны для скрепления частей конструкции сборно-разборного характера. Хомуты могут служить для прикрепления уборочной насадки к штанге триммера.

Как изготовить?

Изготовление снегоуборщика из бензотриммера своими руками не подразумевает переделывание конструкции косилки, а сводится лишь к изготовлению насадки. Рассмотрим пример самой простой конструкции данного съемного элемента для бензинового триммера.

Перед началом рабочего процесса необходимо составить соответствующие чертежи. Они должны учитывать размеры всех деталей и способы их соединения между собой.

Изготовление корпуса барабана

Корпус барабана представляет собой металлический цилиндр, у которого диаметр больше высоты. Величина диаметра и высота данного «Короба» определяет объем снега, который будет отбрасываться в сторону. Корпус не должен быть слишком большим, так как это может привести к перегрузке двигателя триммера.

Барабан изготавливается путем выпиливания из листа металла круга нужного диаметра и приваривания к нему бортика. Данный бортик можно сделать из того же листового металла, вырезав из него ленту, длина которой равна длине окружности круга. Приваривание осуществляется точечным путем, чтобы избежать деформации заготовок из-за высокой температуры нагрева. После прихватывания деталей сваркой к одной точке бортик изгибается по кромке круга, точечное крепление повторяется. В итоге должно получиться некая круглая «Чаша» с бортиком.

Оптимальный ее диаметр 30 см, а высота бортика от 5 до 8 см.

В центре днища «Чаши» высверливается отверстие, которое предназначено для крепления барабана на корпус редуктора передачи вращения на вал триммера. Диаметр отверстия на несколько единиц больше диаметра вала – исключается их соприкосновение. Барабан крепится на редуктор стационарно. Для этого к корпусу редуктора привариваются удлиненные гайки или используются крепежные отверстия в самом корпусе редуктора, если таковые имеются. В днище барабана просверливаются отверстия, расположенные напротив обустроенных крепежей на редукторе. Совместив отверстия с крепежными точками на редукторе, можно прикрутить барабан к рабочей части триммера.

Для того чтобы корпус барабана прочно держался на триммере, к задней части первого приваривается упор. Данный элемент представляет собой перемычку, соединяющую барабан с трубкой-корпусом кардана косы. К трубке перемычка прикрепляется при помощи хомута.

Изготовления винта

Из листа металла вырезается диск, диаметр которого меньше диаметра барабана на 2 см. В центре диска просверливается отверстие с диаметром, равным диаметру вала триммера + 0,5 мм. К диску ребром привариваются 4 лопасти. Их расположение – крест-накрест.

Лопасти не должны соприкасаться между собой в центре, оставляя свободным отверстие в диске.

Диск с лопастями – винт, вращаясь на валу, не должен соприкасаться с дном корпуса барабана. Для этого на вал сначала накручивается гайка, затем одевается диск, который фиксируется еще одной гайкой. Высота первой гайки должна быть достаточной, чтобы опираясь на нее, винт находился в недостаточном удалении от дна барабана и шляпок болтов, которые его крепят к редуктору.

В верхней части барабана (со стороны двигателя триммера) выпиливается отверстие с диаметром, равным диаметру трубы снегоотвода. Эта труба приваривается к краям отверстия, а сварной шов тщательно проваривается. Снегоотвод должен быть направлен в сторону от оператора агрегата. Выбирается оптимальный угол наклона трубы, зависящий от особенностей местности, на которой будет убираться снег. Он должен быть достаточным для того, чтобы струя снега достигала нужной длины.

Передняя часть и ковш

Лицевая часть корпуса барабана наполовину закрывается металлической пластиной. Ее крепеж должен предусматривать возможность установки/съема. Это необходимо для того, чтобы была возможность периодически прочищать барабан от намерзшего снега и для съема насадки с триммера. Для этого к корпусу барабана привариваются «уши» с отверстиями, через которые можно прикрепить лицевую пластину болтами. В ней также должны быть проделаны отверстия, расположенные напротив «ушей» барабана.

Ковш, предназначенный для забора снеговых масс и подачи их на винт, изготавливается из того же металла, что и остальные детали. Он представляет собой совкообразную пластину, приваренную/прикрученную к нижней части корпуса снегоуборочной насадки. Его передняя кромка должна быть заточена односторонним способом. Это необходимо для улучшения врезания в промерзший снег.

Ковш также можно сделать съемным.

Дополнительная информация

Все гаечно-болтовые соединения должны быть снабжены шайбами или гроверами (если необходимо). Форма лопастей винта – прямоугольная, со скруглёнными углами.

Во время эксплуатации снегоуборщика из мотокосы важно делать перерывы и давать отдых инструменту.

О том, как изготовить снегоуборщик из триммера, смотрите в видео ниже.

Снегоуборщик из мотокосы своими руками

С наступлением зимы возникает непреодолимое желание механизировать процесс уборки снега, поскольку лопатой много не набросаешь. Имея достаточно свободного времени и желание, можно временно модернизировать двигатель мотокосы под уборку снега, а на лето снова ее использовать по прямому назначению.

Основные материалы:

• мотокоса;
• листовая сталь сечением 2-3 мм;
• 2 болта с гайками М8;
• труба d20 или больше.

Переделка мотокосы в снегоуборщик

Первым делом нужно снять из двигателя мотокосы штангу с верхним редуктором, стартер и топливный бак. Со стороны сцепления к корпусу мотора привариваются крепежные уши для его фиксации на бункере снегоуборщика. В них сверлятся отверстия, и нарезается резьба под болты М8.

После модернизации проушинами, мотокоса собирается обратно, но пока без штанги. Далее нужно укоротить штангу так, чтобы между верхним и нижним редуктором остался зазор буквально 5-7 см. Для этого сначала обрезается трубка, а потом и вал.

После переделки двигателя и штанги делается улитка самого снегоуборщика. Ее форма вырезается из листовой стали. Диаметр основания улитки должен быть на несколько сантиметров больше, чем косильный нож, который будет в дальнейшем переварен для захвата снега.

К основанию улитки приваривается боковая стенка из той же стали. Высота полученной боковины составляет примерно 10 см. Чем она выше, тем больший захват снега, но увеличение целесообразно только при использовании мощной косы. В образце из примера мощность двигателя составляет 0,75 кВт, чего принципе достаточно.
Далее нужно заварить хобот выброса снега, являющийся частью улитки. Для этого вырезается крышка из стали.

В центре полученного корпуса делается отверстие под подключение нижнего редуктора косы. В него заводится вал, и делаются монтажные отверстия для крепления редуктора болтами.

Из стали изготавливаются 2 подвеса в виде загнутых полос, которые привариваются к улитке. Угол их фиксации подбирается индивидуально под габариты мотокосы. Это не сложно, поскольку она в этот момент уже выставлена, так как зажат ее редуктор.

Для направления снега в улитку, к ней нужно приварить захваты из той же листовой стали. Они состоят из 3-х деталей. Два больших крыла расходятся по бокам, а один подхват приваривается снизу.

Для управления агрегатом к его корпусу и полозьям прикрепляется стойка из трубы. К ней приваривается руль. На него ставится рычаг газа и кнопка включения зажигания.

Остается только доработать косильный нож. В первую очередь следует его немного подрезать, убрав изгибы от износа. После этого к нему привариваются снегозахваты, по одному на каждый луч ножа.

Небольшой размер бункера захвата усложняет работу с плотным снегом, который собравшись в крупные комки просто не входит в улитку.

Наиболее эффективно устройство работает на свежевыпавшем снеге. Положительный момент в такой переделки мотокосы в том, что ее мотор можно снимать и устанавливать к нему целую штангу, чтобы продолжать косить сорняки летом.

Смотрите видео

Снегоуборщик из триммера – подготовка и пошаговый алгоритм изготовления

Совместима с дополнительными насадками, в т. ч. воздуходувкой. Предназначена для незатруднительного перемещения триммера по территории. Ходовые колеса особенно удобны при использовании валика или подметательной щетки. Большой диаметр колес обеспечивает движение даже по рыхлому грунту, не тормозя инструмент. Насадка снижает износ триммера.

Аэратор газона

Воспользовавшись этим полезным инструментом, можно насытить почву воздухом. Насадка рыхлит верхний слой и обеспечивает обогащение грунта кислородом, повышает воздухопроницаемость. Так достигается интенсивный рост газона. Устройство позволяет избавиться от прочной утоптанной корки. Аэрация значительно упрощает и ускоряет полив — впитывание воды в почву.

Культиватор

Воспользовавшись данной насадкой, можно без труда обрабатывать небольшие участки земли, взрыхляя их и готовя для дальнейшего посева. Барабанная конструкция разработана таким образом, что позволяет вспахивать землю рядом с деревьями и всевозможными посадками, не повреждая их при этом. Насадка подходит для перекапывания клумб и окучивания корнеплодов.

Газонокосилка для снега

Установив отвал, легко сделать снегоуборщик из газонокосилки. Но она должна быть самоходной. При этом механизм двигается за счет привода двигателя, а снежок сгребается прикрепленной впереди лопатой. Удобное решение для тех, кто не хочет уродовать свой инструмент. Крупные изменения в конструкцию косилки вноситься не будут.

Самый неудачный механизм для переделки в снегоуборщик – бензиновая газонокосилка. Вал ее двигателя направлен вниз, что существенно снижает варианты конструкции будущего аппарата. Набок такой двигатель положить не удастся, перетечет масло, заклинит движок.

Вал оборудован специальной деталью, которая ломается при превышении нагрузки, защищая двигатель. Другое дело снегоуборщик из культиватора Крот, который можно собрать своими руками лишь прочитав инструкцию на этом сайте.

Необходимые материалы и инструменты, чтоб сделать снегоуборочную машину своими руками

Изготовим отвал из металлического профиля 20 на 20 мм и листа гладкого кровельного железа. Из инструментов потребуются: болгарка, сварочный аппарат, дрель, заклепочник и другие ручные инструменты.

Пошаговое изготовление деталей и сборка самодельного снегоочистителя

Начинаем нарезать профиль. Делаем 2 куска длинной 100 см и 4 по 50 см. Части меньшей длины следует изогнуть, придав форму будущему отвалу. Свариваем полученные части. Длинные куски расположены сверху и снизу вертикально. Пара коротких деталей находится по краям, оставшиеся на равном расстоянии от середины.

Берем лист металла и вырезаем заготовку с шириной 100 см и высотой 50 см.

По контуру, на расстоянии 1 см от края, сверлим отверстия. Прикладываем заготовку к каркасу, сверлим профиль по уже полученным отверстиям. Теперь склепаем части между собой.

Элементы крепления изготавливаем из профиля. Отрезаем две заготовки длиной 20 см и еще пару, 30 см. Разный размеру нужен для того, чтобы сгребаемый снег уходил в сторону. Скрепляем их в виде уголка, с помощью точечной сварки. На расстоянии 3 см от шва, сверлим каждую деталь.

Перед запуском газонокосилки удалите нож.

Водяной насос

Это настоящая находка для тех, у кого есть бассейн или искусственный декоративный водоем. С помощью этой насадки можно перекачивать большое количество воды. Инструмент незаменим для полива палисадника или огорода. Можно применять для бытового водоснабжения или мытья автомобиля. Повышенная мощность насадки обеспечивает подачу воды на большую высоту (например, для заполнения бака летнего душа на даче).

Купить на Aliexpress

Щетка и валик

Насадка незаменима для быстрого сбора мусора на газоне. Она сметает его, не повреждая при этом поверхность. Благодаря высокой скорости вращения рабочего инструмента повышается эффективность уборки. Насадка подходит для устранения опавших листьев с газона, а специальные щетинки могут сметать даже небольшие веточки и мелкий мусор.

Из какого триммера можно сделать снегоуборщик

Если в хозяйстве имеется бензо- или электрокоса, не нужно заранее радоваться и спешить с ее переоборудованием. Не всегда получается самодельный снегоуборщик из триммера из-за особенностей конструкции агрегата:

Во-первых, смотрят мощность. Слабый двигатель будет быстро греться, ему чаще нужен отдых, отброс снега будет происходить на маленькое расстояние. Для снегоуборщика оптимально рассматривать триммер с минимальной мощностью 1,6 кВт

При таких данных самодельный снегоочиститель будет отбрасывать снег на 3 м. Во-вторых, уделяют внимание конструкции штанги триммера. Если она изогнута, то даже не стоит пытаться использовать агрегат для переоборудования

Крутящий момент в таких штангах передается через гибкий трос. Механизм очень слабый и не подойдет для нормального вращения рабочего колеса снегоочистителя. Снегоуборщик получится собрать только из триммера с ровной штангой.

Если все данные мотокосы соответствуют требованиям, берут инструмент, ищут чертежи, приступают к модернизации агрегата своими руками.

Это интересно: Электрические и бензиновые газонокосилки с мульчированием и их характеристики

Щетка коническая жгутовая

Если понадобилось очистить металлическую поверхность от сажи или устранить известковый налет и въевшиеся загрязнения, то сделать это можно при помощи данной насадки. Щетка сконструирована таким образом, что ее щетина позволяет очистить поверхность, не повреждая ее при этом. Подходит для очистки тротуаров и садовой плитки.

Купить на Aliexpress

Как изготовить?

Изготовление снегоуборщика из бензотриммера своими руками не подразумевает переделывание конструкции косилки, а сводится лишь к изготовлению насадки. Рассмотрим пример самой простой конструкции данного съемного элемента для бензинового триммера.

Перед началом рабочего процесса необходимо составить соответствующие чертежи. Они должны учитывать размеры всех деталей и способы их соединения между собой.

Изготовление корпуса барабана

Корпус барабана представляет собой металлический цилиндр, у которого диаметр больше высоты. Величина диаметра и высота данного «Короба» определяет объем снега, который будет отбрасываться в сторону. Корпус не должен быть слишком большим, так как это может привести к перегрузке двигателя триммера.

Барабан изготавливается путем выпиливания из листа металла круга нужного диаметра и приваривания к нему бортика. Данный бортик можно сделать из того же листового металла, вырезав из него ленту, длина которой равна длине окружности круга. Приваривание осуществляется точечным путем, чтобы избежать деформации заготовок из-за высокой температуры нагрева. После прихватывания деталей сваркой к одной точке бортик изгибается по кромке круга, точечное крепление повторяется. В итоге должно получиться некая круглая «Чаша» с бортиком.

Оптимальный ее диаметр 30 см, а высота бортика от 5 до 8 см.

В высверливается отверстие, которое предназначено для крепления барабана на корпус редуктора передачи вращения на вал триммера. Диаметр отверстия на несколько единиц больше диаметра вала – исключается их соприкосновение. Барабан крепится на редуктор стационарно. Для этого к корпусу редуктора привариваются удлиненные гайки или используются крепежные отверстия в самом корпусе редуктора, если таковые имеются. В днище барабана просверливаются отверстия, расположенные напротив обустроенных крепежей на редукторе. Совместив отверстия с крепежными точками на редукторе, можно прикрутить барабан к рабочей части триммера.

Для того чтобы корпус барабана прочно держался на триммере, к задней части первого приваривается упор. Данный элемент представляет собой перемычку, соединяющую барабан с трубкой-корпусом кардана косы. К трубке перемычка прикрепляется при помощи хомута.

Изготовления винта

Из листа металла вырезается диск, диаметр которого меньше диаметра барабана на 2 см. В центре диска просверливается отверстие с диаметром, равным диаметру вала триммера + 0,5 мм. К диску ребром привариваются 4 лопасти. Их расположение – крест-накрест.

Лопасти не должны соприкасаться между собой в центре, оставляя свободным отверстие в диске.

Диск с лопастями – винт, вращаясь на валу, не должен соприкасаться с дном корпуса барабана. Для этого на вал сначала накручивается гайка, затем одевается диск, который фиксируется еще одной гайкой. Высота первой гайки должна быть достаточной, чтобы опираясь на нее, винт находился в недостаточном удалении от дна барабана и шляпок болтов, которые его крепят к редуктору.

В верхней части барабана (со стороны двигателя триммера) выпиливается отверстие с диаметром, равным диаметру трубы снегоотвода. Эта труба приваривается к краям отверстия, а сварной шов тщательно проваривается. Снегоотвод должен быть направлен в сторону от оператора агрегата. Выбирается оптимальный угол наклона трубы, зависящий от особенностей местности, на которой будет убираться снег. Он должен быть достаточным для того, чтобы струя снега достигала нужной длины.

Передняя часть и ковш

Лицевая часть корпуса барабана наполовину закрывается металлической пластиной. Ее крепеж должен предусматривать возможность установки/съема. Это необходимо для того, чтобы была возможность периодически прочищать барабан от намерзшего снега и для съема насадки с триммера. Для этого к корпусу барабана привариваются «уши» с отверстиями, через которые можно прикрепить лицевую пластину болтами. В ней также должны быть проделаны отверстия, расположенные напротив «ушей» барабана.

Ковш, предназначенный для забора снеговых масс и подачи их на винт, изготавливается из того же металла, что и остальные детали. Он представляет собой совкообразную пластину, приваренную/прикрученную к нижней части корпуса снегоуборочной насадки. Его передняя кромка должна быть заточена односторонним способом. Это необходимо для улучшения врезания в промерзший снег.

Опорное колесо

Незаменимо для аккуратного и ровного среза газона. С его помощью можно выставить нужную высоту и не переживать о смене уровня в ходе работ. Кроме того, оно обеспечивает дополнительную поддержку, снижая нагрузку на руки оператора. Некоторые модели опорных колес совместимы с кромкорезами, а также другими полезными насадками для триммеров.

Шлифовальная машина – снегоуборщик из болгарки

Снегоуборщик из болгарки делается на основе деревянных санок, к которым крепится остальной механизм. В конструкции присутствуют: дефлектор, ротор и его кожух. Спереди крепится лист стали в форме лопаты. Болгарка играет роль привода, и отвечает за вращение лопастей.

Принцип работы данного аппарата очень схож с механическим снегоуборщиком, о котором мы расскажем здесь.

Чем и из чего делать

Для сборки потребуется фанера, толщиной 20 мм, из которой будут сделаны сани и ручка. Листовой металл, 1–1,5 мм, пригодится для изготовления основных частей аппарата и сгребающей лопаты. Металлическая трубка маленькой толщины. Сварочный аппарат полуавтоматического типа. Дрель, лобзик и некоторые ручные инструменты.

Запчасти и сборка

Начнем с изготовления основания. Выпиливаем лобзиком две заготовки размером 610 на 100 мм, один из краев срезаем под 45 градусов. Потребуется два куска фанеры, с размером 370 на 50 мм, для их соединения.

Еще одна деталь, 370 на 100, в которой выпиливается полукруг по размерам корпуса. Полозья готовы, приступаем к созданию ручки

Из того же листа фанеры делаем два бруска шириной 50 мм и длинной под рост оператора.

Учтите, что ручка будет находиться под углом относительно полозьев. Ее длину можно измерить экспериментальным путем.

Прочное крепление рукояти обеспечат еще два бруска – подкоса, аналогичной ширины. Их длина зависит от угла наклона рукояти.

В данной статье содержатся полезные советы на тему того, какую бензопилу выбрать.

Перед приобретением трактора Бюлер стоит внимательно ознакомиться с его техническими характеристиками, которые находятся здесь //machinspec.com/selskoxozyajstvennaya/traktor/buhler.html.

Делаем скребок. Лист железа длинной 570 мм и шириной 150 мм. Сгибаем его таким образом, чтобы получилась лопата, с размером основания 370 мм, начальной высотой борта 100 мм и противоположной стороной 570 мм.

Приступим к изготовлению главных деталей. Из металла вырезаем полоску длинной 330 мм и шириной 250 мм. Получившуюся заготовку сворачиваем в кольцо. Закрепляем при помощи точечной сварки. Изготавливаем дно для поучившейся трубы и привариваем его на место.

Теперь нужно проделать 2 отверстия. Одно будет находиться в центре дна. Его диаметр должен ровняться выступающей части крышки редуктора болгарки. Другое отверстие располагается на боку. Его размеры 150 на 200 мм.

Делаем дефлектор, который отвечает за направление выброса. Он состоит из прямоугольной пластины 420 на 150 мм и двух боковых опор треугольной формы. Длинная сторона треугольника 420 мм высота 150 мм. В его основании придется выпилить полукруг для плотного прилегания к корпусу.

Ротор будет выглядеть, как диск с приваренными лопастями. Его диаметр 300 мм. Также потребуется выпилить 4 лопасти в виде прямоугольного треугольника, с высотой 100 мм и размером основания 277 мм. В центре диска сверлим отверстие 23 мм.

Заказать ротор лучше в токарной мастерской. Если будут малейшие ошибки в расчетах, повышенная вибрация быстро испортит редуктор.

• Собираем основание. Полозья скрепляем между собой при помощи заготовленных брусков. Прикручиваем на саморезы, один посередине, второй у конца со спилом. Используем тот же крепеж для присоединения ручек и подкосов. Сверху прикрепляем металлическую трубу, соединяя обе ручки.
• К ровным концам полозьев закрепляем лопатку. Для увеличения прочности используем болты с гайками.
• Прикрепляем точечной сваркой дефлектор, над боковым отверстием корпуса.
• Присоединяем болгарку к корпусу с помощью удлиненных болтов редуктора. Уместно будет дополнительное крепление. Его делаем из тонких полос металла. Сгибаем в полукольцо, надеваем на инструмент, и привариваем ко дну корпуса.

На посадочную шайбу болгарки надеваем ротор и закручиваем прижимную гайку. Привариваем к корпусу по два уголка с каждой стороны. Их, в свою очередь, прикручиваем к полозьям так, чтобы корпус плотно встал на передний брусок.

Все запчасти получившейся снегоуборочной машины следует покрыть краской. Это поможет продлить срок их службы. Как вы могли уже заметить в результате вы получите агрегат внушительных размеров, но если вы обладатель небольшой территории, то лучше сконцентрируйтесь на сборке мини снегоуборщика своими руками, ведь его гораздо легче собрать, а после использования заложить в дальний угол гаража.

Лодочный мотор

С этой насадкой не понадобится тратить деньги на покупку мотора для надувной лодки. Мощности триммера вполне будет достаточно для этого. Инструмент разработан таким образом, что обеспечивает вращение винта в плотной воде. Он настолько эффективен, что подходит даже для металлических и деревянных лодок. Управление осуществляется при помощи специального рычага.

Как из триммера сделать ледобур?

Изготовление мотобура из триммера состоит из двух этапов – сборки редуктора и создания шнека. К каждому из них нужно отнестись в большой ответственностью, так как от этого зависит исправность и эффективность самодельного оборудования.

Выбор типа и сборка редуктора для мотобура

Первый этап изготовления мотобура из триммера заключается в выборе и сборке надежного редуктора. Все редукторы делятся между собой на несколько видов. В зависимости от изначального направления движения рабочей части различают следующие виды редукторов:

• механизмы, в которых встроенный выходной вал движется по направлению стрелки часов;
• редукторы, в устройстве которых выходной вал движется против часовой стрелки;
• механизмы реверсивного типа;

Самодельный бур из триммера лучше всего оборудовать реверсивным редуктором. Он даст возможность беспрепятственно извлечь рабочий орган бура в случае его заклинивания в грунте или во льду.

Для изготовления реверсивного редуктора потребуется подготовить:

• исправный червячный вал;
• прочный корпус;
• по 2 пары подшипников и конических шестерней;
• выходной металлический вал.

Помимо предварительной подготовки элементов, изготовителю мотобура потребуется схема. В ней должны быть указаны точные размеры всех используемых деталей и механизмов.

После изучения схемы можно приступать к изготовлению редуктора.

Порядок действий должен выглядеть следующим образом:

1. Вначале потребуется соединить выходной вал мотора и используемый червячный вал мотобура;
2. Далее нужно установить гибкую или жесткую муфту. Первый вариант подойдет для двигателя, создающего сильные вибрации. В этом случае гибкая муфта будет эффективно гасить вибрации, создаваемые коленчатым валом мотора и рабочим органом мотобура;
3. Затем потребуется соединить червячный вал и 2-рядную шестерню. Нижняя часть последней должна быть предварительно оборудована прямыми зубцами;
4. Во время изготовления редуктора между его деталями нужно оставить отверстие для беспрепятственного внесения смазки;
5. В конце останется настроить угловую скорость механизма. Для этого потребуется выбрать и сопоставить шестерни с подходящими размерами.

В результате выполненных действий изготовитель получит надежный 1-скоростной редуктор, обладающий максимально простым устройством. Механизм будет стабильно передавать усилие от вала ДВС триммера на вал рабочего органа мотобура при любых эксплуатационных условиях.

Самостоятельное изготовление шнека

Чтобы собрать ледобур из мотокосилки, изготовителю обязательно потребуется шнековый механизм. Он имеет форму винта и служит в устройстве для нарезания земли или льда с последующей подготовкой отверстий. Чтобы сделать простейший шнек, изготовителю потребуется изучить чертежи механизма. Их соблюдение даст возможность собрать эффективный и выносливый узел, способный успешно выдержать сильные нагрузки.

Помимо изучения чертежей также потребуется подготовить следующие элементы:

• заостренное металлическое лезвие, изогнутое в форме винта;
• металлический сердечник;
• стальной наконечник.

В случае если мотобур будет использоваться для проделки отверстий в твердых каменистых грунтах, то металл для сборки шнека потребуется предварительно закалить. Это не даст металлу деформироваться во время сверления.

Несуществующие насадки

На просторах интернета можно встретить несколько экзотических насадок, которые физически сложно применить на мотокосу. Давайте разберемся, где правда и откуда растут ноги у этих слухов.

Насадка-дрель

Эту насадку путают с мотодрелью. На самом деле – это самостоятельный инструмент, бензиновый мотор которого похож на двигатель бензокосы. Это и послужило поводом для неправдивих слухов о супер-насадке. На самом деле такая насадка требовала бы полного разбора триммера, что неэффективно.

Бензиновая дрель — полезный инструмент, обеспечивает возможность работы при отсутствии электричества. Мощный привод повышает производительность дрели. Инструмент характеризуется долговечностью и повышенной надежностью. Отличительное достоинство — колоссальный крутящий момент (сказывается наличие понижающего редуктора с передаточным числом 17:1).

Снегоуборщик

Таких конструкций не существует в продаже в первую очередь потому, что убирать снег мотокосой неудобно. Снегоуборочный шнек имеет большой вес и его тяжело держать на весу перед собой. Маленький и легкий шнек будет иметь низкую производительность. Существуют самодельные модели, созданные народными умельцами, но об их эффективности можно судить по видео ниже. Обычная лопата с таким объемом справится быстрее.

Для уборки снега нужно использовать специализированные инструменты, что отличаются лучшей производительностью и простотой в эксплуатации. Специальный раструб задает направление выброса снега, что позволяет эффективнее и быстрее очищать дорожки, парковку или задний двор.

Перечисленные инструменты и приспособления хороши тем, что подходят для большинства современных триммеров. Они доступны и просты в использовании, а, главное — делают уход за садом и огородом легким и приятным.

Виды снегоуборщиков для дома

Вариаций снегоочистительных конструкций для загородного дома или дачи немало. Вне зависимости от внешнего вида и размера, все они делятся на несколько видов.
По типу движка:

• Электрические;
• Бензиновые.

Снегоуборщик для дома

По варианту конструкции:

• Шнековые машины (делятся на одноступенчатые и двухступенчатые);
• Роторные машины.

Электрические

На выбор силовой установки для зимнего помощника влияет:

• Количество снега, обычно выпадающее в регионе;
• Площадь территории, которую предстоит очищать;
• Наличие старого движка нужного типа и комплектующих к нему.

Электрический снегоуборочный комбайн компактен, но сильно нагружать его работой нельзя. Его мощности хватит на приборку небольшого двора или дорожек рядом с дачей и садом. К тому же электрическая самоделка будет привязана к жилому помещению из-за розеток.

Среди плюсов такого мотора:

1. Бесшумность;
2. Нетребовательность к обслуживанию;
3. Отсутствие затрат на бензин;
4. Экологичность.

Важно! Для таких агрегатов необходимы специальные комплектующие. Например, кабель, которому нестрашна минусовая температура, гидроизоляционные материалы для защиты мотора от снега и влаги

Бензиновые

Бензиновый мотор содержать дороже. Ему необходимы качественное топливо, масло, двигатель нужно будет постоянно обслуживать. Снегоуборщик своими руками с двигателем внутреннего сгорания издает громкие звуки во время работы и выделяет в большом количестве выхлопные газы. Среди его плюсов:

1. Такая конструкция мощная и может справляться с большим объемом работы за короткое время;
2. Мобильность. Снегоочиститель будет работать даже вдали от жилых помещений или гаража.
3. Отсутствие мешающегося под ногами шнура питания и пр.

Шнековые

Вне зависимости от типа мотора, конструкция агрегата может быть либо шнековая, либо роторная. Дачник сам решает, какую из них ему выбрать.

Интересно! Устройство снегоуборщика шнекового в основе имеет такой рабочий элемент, как шнек (ось, на которой расположены винтовые ножи или транспортеры). Эта деталь напоминает штопор или винтовую запчасть к обычной мясорубке. Шнек располагается прямо в ковше, который загребает снег. Элемент выполняет две функции. Первая – лезвия разбивают снег на мелкие частички. Вторая – они перемешивают снежную массу в трубу, из которой впоследствии она вылетает в сторону.

Как только двигатель приходит в работу, винтовые лезвия шнека начинают вращательные движения. Если вспомнить школьный курс физики, то можно понять, что ножи преобразуют вращательную энергию в линейную. Таким образом, они без особых усилий проталкивают ледяную или снежную массу к трубе. Шнековые агрегаты изготавливаются двух видов:

• Одноступенчатые;
• Двухступенчатые.

Одноступенчатые уборщики представляют простую конструкцию, изготовление которой не вызовет затруднений. Главное здесь – грамотно выполнить шнек. Именно он является основным рабочим элементом. Он находится под ковшом, загребает снег и проталкивает его к отверстию для выхода.

На заметку! Двухступенчатые уборщики имеют две ступени перед отправлением снега в трубу для выхода. Кроме шнека, расположенного в отвале, присутствует еще один рабочий элемент – ротор. Он представляет собой вращающуюся крыльчатку. Снег, перемолотый шнеком, попадает в крутящиеся лопасти ротора. Там крошится, получает ускорение и отлетает через трубу подальше от дорожки, которую чистят.

Роторные

Роторный снегоуборщик своими руками сделать также несложно. В основе его конструкции – вращающийся ротор, на который сразу же попадает снег. Для подачи снежной массы предусмотрена лопата с закругленными боковыми краями. Ротор перемалывает снег и выкидывает его через выходное отверстие в виде рукава. Такой агрегат иногда делают без двигателя. В этом случае ротор с лопатой и рукавом устанавливают на мотоблок МТЗ. Также в качестве движущей силы подойдут минитрактор, ЛуАЗ и т.п.

Источник https://stroy-podskazka.ru/snegouborshchik/iz-trimmera/

Источник https://sdelaysam-svoimirukami.ru/5820-snegouborschik-iz-motokosy-svoimi-rukami.html

Источник https://pridesaratov.ru/selhoztehnika/snegoochistitel-iz-trimmera.html