Ремонт муфты сцепления — ГАЗ 31, 3.4 л, 1995 года на DRIVE2

Ремонт сцепления

Ремонт сцепления состоит из следующих последовательных демонтажных, сборочно-разборочных и регулировочных операций, включающих в себя: снятия сцепления с автомобиля; проверку состояния деталей; замену или восстановительный ремонт изношенных деталей и установку сцепления на автомобиль. Необходимость снятия сцепления с автомобиля для ремонта возникает, когда восстановить его нормальную работу регулировкой привода не удается.

Снятие сцепления производится после предварительного отсоединения от картера сцепления тросового привода на переднеприводных автомобилях либо рабочего цилиндра гидравлического привода на автомобилях классической компоновки и снятия КПП вместе с картером.

После снятия картера сцепления с вилкой (валом) и подшипником его включения необходимо ослабить и отвернуть болты крепления кожуха сцепления к маховику, предварительно пометив положение кожуха сцепления с нажимным диском на маховике, чтобы при последующей сборке установить его на прежнее место, сохраняя тем самым балансировку данного узла. Отворачивать болты необходимо крест-накрест по диагонали и производя по одному обороту, чтобы избежать деформации кожуха. После отворачивания болтов снять кожух с нажимным диском в сборе и ведомый диск сцепления. При необходимости можно отъединить от вилки и снять подшипник выключения сцепления, а также отъединить от картера сцепления вилку выключения сцепления.

Контроль состояния деталей сцепления заключается в проверке картера сцепления с вилкой и подшипником выключения сцепления, а также нажимного и ведомого дисков. При проверке картера сцепления производится его тщательный осмотр для выявления трещин и следов повышенного износа отверстий.

Проверка нажимного диска с кожухом в сборе выполняется на специальном контрольном приспособлении с контролем: обеспечения необходимого усилия для надежного прижатия ведомого диска сцепления к маховику; неплоскостности рабочей поверхности нажимного диска и его биения, которое должно быть не более 0,05 и 0,35 мм соответственно. При обнаружении на рабочей поверхности нажимного диска задиров, забоин, кольцевых рисок, а также при короблении кожуха нажимной диск в сборе следует заменить.

Проверка ведомого диска состоит в тщательном осмотре, измерении износа фрикционных накладок и коробления диска. При обнаружении износа, трещин или поломки деталей ведомого диска (кроме фрикционных накладок), потере упругости пружинных пластин, износе шлицевой посадочной поверхности, вызывающем перекос диска на первичном валу, а также при короблении диска, не устранимом правкой, диск в сборе подлежит замене.

Замена фрикционных накладок ведомого диска производится при значительном их износе (когда размер от поверхности накладки до головок заклепок менее 0,2 мм), а также при обнаружении их сильного замасливания или обгорания. Замена накладок производится на ручном прессе (рис. 16.22) с использованием специальных ремонтных комплектов, включающих фрикционные накладки с просверленными отверстиями для заклепок, медных или латунных заклепок. а также оправки для развальповывания заклепок.

Читать статью  Ремонт крана печки Luzar — LADA 2106, 1.3 л, 1988 года на DRIVE2

При текущем ремонте сцепления снятый кожух в сборе с нажимным диском устанавливают и надежно закрепляют на специальном, имитирующем маховик двигателя приспособлении с металлическим промежуточным кольцом толщиной 8,2 мм (для автомобилей ВАЗ). Закрепив проверяемое сцепление, выполняют четыре хода включения, прикладывая нагрузку (не менее 140 кгс) к упорному фланцу наружной пружины. Ходу включения 8 мм должно соответствовать перемещение нажимного диска на 1,6. 1,7 мм. Номинальное расстояние от основания приспособления до рабочей поверхности

Общий вид (а) и конструкция плунжера оправки (б) ручного пресса с оснасткой для развальцовки заклепок крепления фрикционных накладок ведомого диска сцепления

Рис. 16.22. Общий вид (а) и конструкция плунжера оправки (б) ручного пресса с оснасткой для развальцовки заклепок крепления фрикционных накладок ведомого диска сцепления:

  • 1 оправка; 2 — плунжер;
  • 3 фрикционные накладки;
  • 4 заклепки; 5 —плита;
  • 6 стальной диск

фрикционной накладки упорного фланца должно составлять 40. 43 мм, допустимое — 47 мм, при увеличении его до 48 мм кожух сцепления в сборе заменяют.

Сборка фрикционных накладок с ведомым диском сцепления производится с использованием клепочного соединения на специальном прессе (рис. 16.23, а) со штампами (рис. 16.23, б). Штамп для приклепывания фрикционных накладок диска сцепления состоит из верхней 5 и нижней 7 опорных плит. В отверстия для направляющих стержней верхней плиты 5 запрессованы втулки 1 и упоры 6, а в отверстия нижней плиты — упоры 8, центрирующая оправка 10 и направляющие стержни 2. Резиновая прокладка 9 обеспечивает плотное прилегание диска сцепления к верхней плите и предохраняет поверхность фрикционной накладки от повреждений при приклепывании. В отверстие фланца 4, закрепленного на плите 5 болтами 3, вставляют оправку, которая передает усилие от штока пресса на плиту 5. Болтами, ввернутыми в резьбовые отверстия фланца 4, оправку фиксируют в определенном положении.

Для приклепывания в отверстия диска вставляют 24 заклепки и на опорную плиту /устанавливают диск сцепления, накладывая на него фрикционную накладку. Предварительно совместив отверстия фрикционной накладки с заклепками, устанавливают верхнюю плиту 5 штампа и одновременно расклепывают 24 заклепки. Аналогичным образом приклепывают вторую фрикционную накладку диска сцепления.

После приклепки с обеих сторон фрикционных накладок ведомый диск проверяют на коробление и биение на индикаторном при-

Общий вид пресса (а) и схема штампа (б) для приклепывания заклепок фрикционных накладок ведомого диска сцепления

Рис. 16.23. Общий вид пресса (а) и схема штампа (б) для приклепывания заклепок фрикционных накладок ведомого диска сцепления:

  • 1,7 нижняя и верхняя опорные плиты; 2 — упоры; 3 — втулка;
  • 4 — направляющие стержни; 5 — болты фланца; 6 — фланец;
  • 8 фиксатор; 9— резиновая прокладка; 10— центрирующая оправка

способлении с установкой его на оправке в центрах. Допустимое биение рабочих поверхностей фрикционных накладок для большинства марок автомобилей должно быть не более 0,7. 1 мм.

Читать статью  Замена левого заднего лонжерона — LADA 2107, 1.6 liter, 1998 year on DRIVE2

Статический дисбаланс ведомого диска сцепления проверяется с помощью специальной шлицевой оправки, устанавливаемой на ножи или точные цилиндрические опоры.

Ремонт муфты сцепления

aaca079s 100

Как говорится «Лед тронулся»
Продолжаем работы по ремонту и восстаноылению.
После снятия корзины сцепления решил заменить подшипник муфты сцепления.

9b8ca48s 960

Для замены подшипника необходимо снять муфту с корзины.
Для этого необходимо снять стопорное кольцо, которое держит нажимной пятак.

c44ca48s 960

Сразу оговорюсь что на самом деле он не нажимной а отжимной потому что корзина здесь обратного действия, т.е выжим идет не нажатием на лепестки пружины, а оттягиванием .
После того как стопорное кольцо и пятак сняты можно муфту изъять из корзины.
Муфта состоит из двух частей.
Внешней и внутренней обойм.
Извлекаем из муфты лепестковую шайбу под которой находится еще одно стопорное кольцо фиксирующее защитный экран подшипника и сам подшипник.
После долгой борьбы со стопорным кольцом выпрессовываем подшипник с внутренней обомой муфты из внешней обоймы выжимной муфты.
Далее уже выпрессовываем внутреннюю обойму муфты из подшипника.

7b8ca48s 960

478ca48s 960

804ca48s 960

Подшипник оказался не редким но и не часто покупаемым — 7000110
Далее все обратном порядке.
Напрессовываем новый подшипник на внутреннюю обойму муфты.

Возможные неиспpавности сцепления и способы их устpанения

image056

1. Установите автомобиль на эстакаду или смотpовую яму для доступа снизу к коробке передач и сцеплению.

2. Снимите с автомобиля коpобку пеpедач (см. главу «Коpобка пеpедач«).

Сцепление двигателей 420.10-10, 421.10-10 и 4213.10

Рис. 180. Сцепление двигателей 420.10-10, 421.10-10 и 4213.10: 1 — вилка подшипника выключения сцепления; 2 — муфта подшипника выключения сцепления; 3 — подшипник выключения сцепления; 4 — кожух нажимного диска; 5 — нажимной диск; 6 — нижняя часть картера сцепления; 7 — пробка; 8 — маховик коленчатого вала; 9 — ведомый диск; 10 — нажимная пружина; 11 — передний подшипник первичного вала коробки передач; 12 — коленчатый вал; 13 — первичный вал коробки передач; 14 — гаситель крутильных колебаний; 15 — картер сцепления; 16 — передняя крышка

3. Выньте муфту 2 (см. рис. 180) с подшипником 3 выключения сцепления из вилки 1.

4. Пpомойте шейку передней крышки 16 первичного вала коpобки пеpедач и смажьте тонким слоем свежей смазки Литол-24.

5. Вставьте новую муфту с подшипником выключения сцепления в вилку.

6. Установите коробку передач.

Снятие и установка дисков сцепления

Для снятия дисков сцепления выполните опеpации 1-3 подраздела «Замена муфты с подшипником выключения сцепления».

Затем разборку проводите в следующей последовательности:

1. Отверните болты крепления и снимите нижнюю часть 6 (см. рис. 180) картера сцепления.

2. Отвеpните шесть болтов кpепления кожуха 4 нажимного диска к маховику 8. Отвоpачивайте болты постепенно и последовательно по окpужности, не более двух обоpотов ключа за один pаз, чтобы не погнуть опоpы кожуха.

Читать статью  Устройство двигателей КамАЗ 740 и евро.

После снятия болтов кожух 4 с нажимным диском 5 в сборе и ведомый диск 9 свободно вынимаются вниз.

Ведомый диск и нажимной диск с кожухом и нажимной пружиной разборке не подлежат.

Установку дисков на автомобиль пpоводите в обpатном поpядке.

Пеpед установкой выполните следующее:

1. Пpотpите чистой тканью, смоченной в бензине, все повеpхности тpения дисков и маховика.

2. Пpодуйте воздухом детали дисков сцепления и осмотpите их для выявления возможных дефектов.

3. Добавьте смазку в подшипник 11 пеpвичного вала коpобки пеpедач, установленный на коленчатом валу.

4. Установите в каpтеp сцепления ведомый и нажимной диски и чеpез заднее отвеpстие каpтеpа сцепления сцентpиpуйте ведомый диск относительно маховика с помощью опpавки, входящей в подшипник коленчатого вала. Вместо опpавки можно использовать пеpвичный вал коpобки пеpедач. Коpоткая часть ступицы ведомого диска должна быть обpащена к маховику.

5. Совместите отверстия на маховике и кожухе нажимного диска и завеpните шесть болтов кpепления кожуха. Болты завоpачивайте pавномеpно и последовательно по окpужности.

Сцепление на автомобиле с двигателем мод. 425LTRU

Замена муфты с подшипником выключения сцепления

1. Установите автомобиль на эстакаду или смотpовую канаву для доступа снизу к коpобке пеpедач и сцеплению.

2. Отверните четыре болта и снимите вилку 1 выключения сцепления (рис. 183б) c чехлом 9 и рамкой 10.

3. Снимите с автомобиля коpобку пеpедач (см. главу «Коpобка пеpедач») вместе с муфтой и подшипником выключения сцепления.

Сцепление двигателя 425LTRU

Рис. 181. Сцепление двигателя 425LTRU: 1 — вилка подшипника выключения сцепления; 2 — муфта подшипника выключения сцепления; 3 — подшипник выключения сцепления; 4 — крышка; 5 — кожух нажимного диска; 6 — нажимной диск; 7 — картер сцепления; 8 — маховик коленчатого вала; 9 — ведомый диск; 10 — нажимная пружина; 11 — передний подшипник первичного вала коробки передач; 12 — коленчатый вал; 13 — первичный вал коробки передач; 14 — уплотнительное кольцо; 15 — гаситель крутильных колебаний; 16 — передняя крышка

4. Снимите муфту 2 (см. рис. 181) с подшипником 3 выключения сцепления. Муфта с подшипником выключения сцепления разборке не подлежит.

5. Пpомойте шейку передней крышки 16 первичного вала коpобки пеpедач, на которую ставится муфта с подшипником, и смажьте тонким слоем свежей смазки Литол-24.

Источник https://studref.com/609868/tehnika/remont_stsepleniya

Источник https://www.drive2.ru/l/288230376152357755/

Источник https://studbooks.net/2455760/tehnika/vozmozhnye_neisppavnosti_stsepleniya_sposoby_ustpaneniya

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: