Производительность экскаватора » Строительный портал: новости, статьи, обзоры

Факторы влияющие на производительность одноковшовых экскаватора

Производительность одноковшового экскаватора зависит от многих причин и факторов. В первую очередь она определяется конструкционными особенностями машины. Одним из главных факторов в конструкции экскаватора является объем его ковша. Логично предположить, что чем больше ковш, то тем меньше циклов вскрытия и перегрузки будет делать экскаватор за единицу времени. Чем ковш меньше, тем больше экскаватору придется совершать цикличных манипуляций для выполнения определенного объема работы.

Влияет на показания производительности одноковшового экскаватора качество и характеристики грунта и самого забоя. Понятно, что чем тверже будет грунт, тем больше усилий придется прилагать машинисту для его извлечения, а на это уйдет больше времени, что скажется на снижении производительности.

Если мы заговорили о роли машиниста в формировании фактора производительности одноковшового экскаватора, то здесь очень многое будет зависеть от его квалификации. Опытный, обладающий набором специальных навыков оператор экскаватора может планомерно распределить свои усилия и силы на весь рабочий день, приближая техническую производительность одноковшовых экскаваторов к показателям эталонной конструктивной производительности. Но такие показатели можно развить только в теории. Не стоит сбрасывать со счетов человеческий фактор, а также возможные неполадки, поломки и перерывы на их устранение. Отсюда вытекает еще один фактор, от которого всецело зависит производительность одноковшового экскаватора. Это текущее техническое состояние машины. Чем оно безупречнее, тем больше шансов переместить за единицу времени большее количество грунта.

Техническая производительность одноковшового экскаватора. От чего она зависит

Во многом зависит от параметров забоя и свойств разрабатываемых пород. Этот показатель является максимально возможным для определенной модели экскаватора в режиме непрерывной работы в текущих условиях, включая и горно- геологические условия.

Технические данные производительности одноковшового экскаватора важно учитывать в момент подбора необходимой машины. Их важно соотносить со стоящими перед эксплуатантом целями и задачами и общим объемом предполагаемых работ. Логично предположить, что чем больше такой объем, тем выше должна быть производительность машины и ее надежность. Подобрать оптимальные по показателям производительности экскаваторы помогут менеджеры нашей компании, представляющей на российском рынке специализированную строительную и землеройную технику из Китая.

Читать статью  Редукторы для мотоблоков Каскад в Хабаровске купить недорого в интернет магазине с доставкой | Compumir

Факторы влияющие на производительность одноковшовых экскаватора

На производительность экскаватора влияют следующие основные факторы: а) категория грунта, характеризующая трудность разработки его экскаватором; таких категорий для одноковшовых экскаваторов четыре; при разработке глинистых грунтов на производительность экскаватора влияет влажность; б) техническая характеристика и техническое состояние экскаватора; в) качество забоя — его высота, наличие грунтовых вод, освещение; г) организация работ, наличие транспортных средств, запасных частей, состояние дорог; д) квалификация машиниста и надлежащее обслуживание экскаватора.
Техническая производительность Qт — максимальная производительность для данного экскаватора при непрерывной его работе в данном забое — определяется по формуле, м3/ч

Производительность экскаватора

где q — вместимость ковша, м3; kн — коэффициент наполнения ковша; tu — продолжительность цикла работы экскаватора в данном забое, с; kр — коэффициент разрыхления породы. Приведем значения kр в зависимости от категории породы:

Производительность экскаватора

При выборе значения коэффициента kн необходимо учитывать, что конструкция ковша и усилия резания должны обеспечивать наполнение ковша на 135% (kн=1,35) его номинальной вместимости. При чрезмерной влажности глинистых пород из-за налипания наполнение ковша снижается на 10—15%. Для сухих грунтов коэффициент наполнения ковша невысокий, его значения приведены в табл. 19.2.

Производительность экскаватора

Эксплуатационную производительность Qэ определяют за определенный промежуток времени (час, смену, месяц, год) с учетом вспомогательного времени и времени простоев.

66. Факторы и их характеристики, влияющие на производительность одноковшовых экскаваторов.

Различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность.

Теоретическая производительность является некоторым условным измерителем и служит для сравнения экскаваторов разных моделей. Ее определяют при следующих расчетных условиях: захват ковшом расчетного по крепости грунта (а не данного), объем которого в плотном теле равен вместимости ковша; работа с поворотом на угол 90 0 ; выгрузка грунта в отвал при высоте забоя (для прямой лопаты), равной высоте размещения напорного вала над уровнем стоянки экскаватора.

Теоретическую производительность определяют по формуле:

img c4 kpU

; (5.42)

где q – вместимость ковша; tц – продолжительность рабочего цикла.

В расчете общей продолжительности рабочего цикла учитывают совмещение операций везде, где это приводит к снижению этого параметра. С учетом этого положения продолжительность рабочего цикла определяется четырьмя интервалами: подъем ковша с поворотом рукояти для отделения от массива и захвата грунта (копания) – tкоп; поворот платформы при заполненном ковше и установка ее в направлении разгрузки ковша – tп.г.; удержание ковша над местом разгрузки – tраз.; возвратный поворот и установка платформы экскаватора в направлении последующего копания с одновременным опусканием ковша – tп.п.

Читать статью  Размеры редукторов мотоблоков Салют - Таблицы размеров - Размеры Инфо

Тогда продолжительность рабочего цикла определяется по формуле:

img gj9KtM

;. (5.43)

Продолжительность рабочего цикла проверяют хронометрированием при проведении заводских и приемочных испытаний новых моделей экскаваторов. Фактическая продолжительность циклов экскаваторов строительной группы в зависимости от вместимости ковша, вида оборудования, категории грунта, условий работы колеблется от 13- 40 с.

Техническая производительность характеризует наибольшую работоспособность экскаватора в условиях данного грунта, забоя и способа его разработки.

Техническую производительность определяют по формуле:

img IJk1ZS

; (5.44)

где кн и кр – соответственно коэффициенты наполнения и разрыхления грунта, принимаемые по опытным данным.

Эксплуатационной производительностью учитываются не только условия данного грунта, забоя и способа разработки, но и все условия производства земляных работ.

В реальных условиях производства земляных работ, кроме названных технологических операций, в отдельных случаях необходимо выполнять дополнительные операции.

Например, при разработке липких грунтов необходимо встряхивать ковш для его опорожнения. Если высота забоя настолько мала, что за один проход ковш заполняется только частично, приходится производить повторное копание. При интенсивном глыбообразовании приходится убирать глыбы с подошвы забоя. Дополнительные операции увеличивают время рабочего цикла и снижают производительность экскаватора.

В процессе экскавации приходится выполнять операции, не входящие в технологический (рабочий) цикл, во время которых разработка грунта прекращается. К таким операциям относятся смена транспортных машин для погрузки грунта экскаватором, собственные передвижки экскаватора на новую стоянку по мере выработки забоя, сдача и прием экскаватора машинистом начале и конце смены.

С учетом затрат времени внецикловые операции эксплуатационная производительность может быть определена по формуле:

img gcyrXt

; (5.45)

где кв – коэффициент использования экскаватора во времени.

Повышению производительности экскаватора способствует увеличение объема грунта, разрабатываемого за каждый цикл экскаватора, и уменьшение длительности этого цикла.

Для увеличения объема грунта, разрабатываемого за один рабочий цикл, следует добиваться возможно большего заполнения ковша. В случаях применения экскаваторов на разработке грунтов менее крепких (Ι и ΙΙ категорий) и в более благоприятных технологичеких условиях можно использовать сменные ковши большей вместимости и меньшей массы, увеличивая в некоторых случаях рабочие размеры экскаватора.

Читать статью  Курсы обучения на водителей погрузчиков, обучение по специальности водитель погрузчика в Екатеринбурге

Улучшая конструкцию режущей части ковша, можно снизить энергоемкость резания грунта. Тот же результат достигается своевременной заменой износившегося и затупленного режущего инструмента на ковшах (зубьев, ножей, козырька). Совершенствование формы ковша способствует уменьшению сопротивления призмы волочения и увеличению объема грунта, захватываемого ковшом (особенно в драглайнах). Применение средств защиты от налипания грунта (цепные днища и стенки, обогрев, вибрация, электороосмос, специальные покрытия и др.) может в условиях разработки липких грунтов увеличить объем грунта, выдаваемого за один рабочий цикл, и сократить простои для очистки ковша.

Существенное значение для повышения производительности имеет определение оптимальных размеров и типов забоя, использование опыта передовых машинистов по установке в забое и перемещению экскаватора и транспортных машин, по последовательности разработки грунта в забое, по способу заполнения ковша и совмещению операций рабочего цикла.

Значительное сокращение затрат времени на внецикловые операции возможно путем установки под погрузку в забое сразу двух – автомобилей-самосвалов, сокращения числа перегонов экскаватора, выбора рационального пути его рабочих передвижек, сокращения времени на передачу–прием экскаватора в начале и конце смены, организации бесперебойного технического обслуживания машин.

Средством повышения производительности одноковшовых экскаваторов может быть автоматизация процесса управления или на основе использования микропроцессоров и лазерных информационно-измерительных систем. Применение средств автоматизации позволяет повысить точность и качество выполняемых работ, снизить трудозатраты и численность обслуживающего персонала.

Наибольшую эффективность использования экскаваторов с лазерными системами дает применение бортовых компьютеров. В этом случае в память компьютера вносятся все необходимые данные, такие как геометрические размеры котлована, углы откосов, вместимость ковша, угол поворота, высота подъема ковша, отклонение ковша от заданных отметок, угловое положение ковша относительно планируемой поверхности (при выполнении планировочных работ) и др. Тогда во время работы в компьютер автоматически поступают сигналы с фотоприемника, а затем на исполнительные устройства для «моментальной» корректировки выполняемого процесса по отрывке траншеи, котлована или планировке поверхности.

Источник https://xcmg-ru.ru/informacziya/statiy/proizvoditelnost-odnokovshovogo-ekskavatora/

Источник https://industry-portal24.ru/gornorazvedochnye-raboty/1761-proizvoditelnost-ekskavatora.html

Источник https://studfile.net/preview/7463363/page:30/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: